陶瓷纖維毯比其他耐火材料低很多，物理性能與傳統(tǒng)耐火材料完全不同。由于蓄熱小，隔熱效果明顯，作為爐襯材料可大大降低能耗。下面是它在梭式窯中的應用。
1.內部絕熱或內部和外部同時絕熱
在絕熱的窯墻砌筑耐火磚內側粘貼一定厚度(如50毫米)的絕熱，陶瓷纖維毯這種應用方式的優(yōu)點是：不僅減少了窯爐的熱損失，而且減少了窯爐的蓄熱損失，測試結果表明，總熱損失只有外部絕熱的50%不到，節(jié)能效果顯著。 但粘貼在內側的陶瓷纖維的特性要求耐火性高，不易粉化，收縮小，所以其價格很高； 此外，燒制的產品容易被纖維的粉碎顆?；蛩缮⒌恼辰Y污染。從實際情況來看，含鋯纖維的效果更好，而多晶莫來石纖維的效果更好。
2.全光纖絕熱
全纖維絕熱是指絕熱的窯墻全部采用陶瓷纖維，這種應用方式的熱損失較大，比內絕熱低10%以上。根據不同的溫度和窯墻厚度的不同部位，應采用不同的砌筑方法。當工作溫度低于1000,時，可采用鋪設法；當工作溫度高于1000,時，應采用模塊法或層壓法。一般來說，輕質材料的導熱系數比較重的材料低，對于同材質的耐火材料來說更節(jié)能。對于陶瓷纖維，需要根據不同的使用溫度來確定不同堆密度的纖維產品。根據測試結果，在保持相同熱損失的情況下，不同溫度下的纖維制品具有特定的堆積密度。堆積密度過小，會增加熱量損失；堆積密度過大會增加蓄熱損失，達不到節(jié)能的目的。這種纖維制品的堆積密度隨著使用溫度的升高而增加。對于使用溫度在1350左右的，較好的纖維堆積密度約為0.35g/cm3。但在實際應用中，如果用陶瓷纖維毯作為窯墻砌筑，成品纖維毯的堆積密度為0.2g/cm3。這時候就要把纖維毯剪成一定寬度(比如150mm)的長條，折疊成一定的厚度(根據窯爐然后機械壓縮，壓縮比40%左右，用耐熱鋼筋固定。在實踐中，我們采用的窯墻結構是：多晶莫來石纖維50毫米陶瓷纖維毯50毫米礦棉50毫米。經過長期實踐，節(jié)能耐用效果理想。
陶瓷纖維毯作為絕熱材料在陶瓷梭式窯上的應用是可行和有效的。它的應用必將產生良好的經濟效益和社會效益。毫無疑問，隨著我國對陶瓷纖維應用技術的深入研究和不斷提高，其在陶瓷窯爐中的應用將會越來越廣泛。
小編：suger
